虫害管理程序 ，虫害管理程序有效性频率

<h2>危害分析程序有哪些？</h2><p> 　　玖玖泰丰，十年验厂老品牌，助您一次性通过验厂！以下资料由深圳玖玖泰丰企业管理顾问有限公司提供：</p><p>　　1目的</p><p>　　对从原料进料、生产过程、成品出货各环节可能存在的危害源进行分析与管控，确保产品品质及人员安全.</p><p>　　2适用范围:</p><p>　　生产各过程管制</p><p>　　3定义:</p><p>　　危害：可能造成产品品质下降、性能不良或造成操作者或使用者人身安全的各种物理的、化学的、微生物的各种事件。</p><p>　　危害分析：对危害事件的识别、分析、预防与改善。</p><p>　　4.职责与权限</p><p>　　4.1各部门</p><p>　　4.1.1危害分析</p><p>　　4.1.2危害发生时的汇报</p><p>　　4.1.3危害改善对策的执行</p><p>　　4.2质检部</p><p>　　4.2.1危害改善对策的监督执行及稽查</p><p>　　5．作业流程图</p><p>　　略</p><p>　　6．作业说明</p><p>　　6.1各部门均应对产品从原料进厂、生产过程到成品出货的各阶段做好危害防制的义务和措施</p><p>　　6.2我司所存在的可能危害有:</p><p>　　 搬运造成的碰撞或刮伤</p><p>　　 产品储存造成的变质</p><p>　　 包装时造成的碰伤</p><p>　　 利器刮伤</p><p>　　 非预期化学品的加入</p><p>　　 虫害造成的不良</p><p>　　6.3仓库及进料检验时,应注意规划适当的区域存放来料,并使用适当的工具进行搬运,如胶框、叉车等,并存放于踏板上,以预防碰撞或者变质.</p><p>　　6.4在生产过程中,操作人员需轻拿轻放,生产的半成品或成品需立即存放于规定的周转盒内，有要求的地方,可用泡沫、纸皮等物品，防止非预期的碰撞；</p><p>　　6.5包装完成的产品，应尽速办理入库，防止异常发生。</p><p>　　6.6对于化学物品由仓库管控其收发,生产制订相应的SOP,依此执行作业,并质检部按相应的检验规范作好巡检及成品检验.对产线出现的任何化学品均需标识明确,规划专区予以存放,由专人管理,防止混入产品或造成人员伤害.依《检验与试验管理程序》《产品标识与追溯管理程序》执行.</p><p>　　6.7对于因利器及或虫害造成的不良,如开料及车缝工序、仓库有高风险的场所，需严格依《利器管制程序》及《虫害霉变管制程序》执行.</p><p>　　7．参考文件</p><p>　　《检验与试验管理程序》</p><p>　　《文件管制程序》</p><p>　　《记录管制》</p><p>　　《利器管制程序》</p><p>　　《虫害霉变管制程序》 </p>